進入四季度以來，公司核電鍛件的生產任務相對上個季度有較大增長，給生產組織工作帶來一定難度。為此，公司生產計劃部和鑄鍛鋼公司加大了對核電鍛件的關注，并積極想對策、定措施，保證了整個核電鍛件生產組織的有序進行。

今年1～8月，公司核電產品共計投料80支鋼錠，鋼錠重量合計14514噸。進入9月份以后，公司生產計劃部根據核電產品的交貨期調整了核電產品的投料數量。9～11月，共計投制核電鋼錠97支，合計重量16646噸。尤其是10月份，投制核電鋼錠47支，鋼錠總重7698噸，核電鋼錠比例達到了當月鋼錠總量的44.19%，創造了歷史新高。

為做好核電鍛件這一關系到公司發展的重點產品的生產組織工作，公司生產計劃部加大了督促、檢查、協調及指導的力度，鑄鍛鋼公司也結合生產實際情況，采取了非常規措施。在計劃編排上，鑄鍛鋼公司以公司生產計劃為依據，從鍛后熱處理到鍛造再到煉鋼倒序編排，平衡整理能力后，反推出煉鋼計劃，確保核電產出最大化；為提高生產效率，鑄鍛鋼公司有意識地組織批量生產，在安排投料時按鍛造工藝進行分類，實現了同類產品小批、量產，減少了鍛造時輔具更換時間與次數；在鍛造開始之前，預先將鍛造所需的輔具擺放到位，減少輔具的準備時間；對其它產品實行兩臺水壓機聯動，加快生產節奏，為核電生產騰出更多時間；進一步加強了設備聯檢，提高了設備開動率，為生產提供良好的設備保障；并在部分時間采取躲峰用電生產，利用白天時間進行準備，晚上進行生產，降低了能源消耗。為在最大限度上保證核電產品質量，鑄鍛鋼公司在計劃編排上，堅持不具備生產條件的核電鍛件絕不上計劃；在生產過程中，對生產的關鍵節點進行聯檢，一旦出現問題，及時進行處理。為進一步提升生產能力，鑄鍛鋼公司對部分設備資源也進行了重新整合，開辟出一條新的熱處理生產線，較好地解決了核電鍛件的熱處理資源瓶頸問題。

據了解，12月乃至明年的核電鍛件生產任務仍將十分繁重，公司生產計劃部和鑄鍛鋼公司也將繼續加大核電鍛件的生產組織力度，以滿足生產所需。